د ګانټري ډول CNC برمه کولو او مل کولو ماشین
د CNC ګینټري ملنګ او برمه کولو ماشین
د ګینټري برمه کولو او ملنګ ماشین
د CNC ګینټري ملنګ ماشین
د ماشین غوښتنلیک
د BOSM ګینټري ګرځنده CNC لوړ سرعت ډرلینګ او ملنګ ماشین لړۍ په عمده توګه د لویو پلیټونو، د باد بریښنا فلانجونو، ډیسکونو، حلقوي برخو او نورو کاري پیسونو د لوړ موثریت ډرلینګ او پروسس کولو لپاره کارول کیږي چې د مؤثره حد دننه ضخامت لري. د سوري او ړندو سوریو له لارې ډرل کول په واحد موادو برخو او مرکب موادو کې احساس کیدی شي. د ماشین وسیلې د ماشین کولو پروسه په ډیجیټل ډول کنټرول شوې، او عملیات خورا اسانه دي. دا کولی شي اتوماتیک، لوړ دقت، ډیری ډولونه او ډله ایز تولید احساس کړي. د مختلفو کاروونکو د پروسس اړتیاو پوره کولو لپاره، شرکت د وروستي محصولاتو مختلف ډولونه رامینځته کړي دي. د دودیزو ماډلونو سربیره، دوی د کاروونکو د اصلي اړتیاو سره سم ډیزاین او دودیز کیدی شي.
د ماشین جوړښت
دا تجهیزات په عمده توګه د بستر کاري میز، د حرکت وړ ګینټري، د حرکت وړ سلایډینګ سیډل، د برمه کولو او مل کولو بریښنا سر، د اتوماتیک غوړولو وسیله او محافظت وسیله، د گردش یخولو وسیله، ډیجیټل کنټرول سیسټم، بریښنایی سیسټم، او نور لري. د رولینګ لارښود ریل جوړه ملاتړ او لارښود، دقیق لیډ سکرو جوړه ډرایو، د ماشین وسیله د لوړ موقعیت دقت او د تکرار موقعیت دقت لري.
۱)د کار میز:
بستر یو ټوټه کاسټینګ دی، د ثانوي انیل کولو او وایبریشن عمر درملنې وروسته پای ته رسیدلی، د ښه متحرک او جامد سختۍ سره او هیڅ ډول خرابوالی نلري. د کاري میز په سطحه د مناسب پای ترتیب سره T- سلاټونه شتون لري ترڅو د کاري ټوټې کلمپ کړي. د بستر اساس د 2 لوړ دقیق خطي لارښودونو سره سمبال شوی (په ټولیز ډول په دواړو خواوو کې 4)، نو د لارښود سلایډر په مساوي ډول فشار لري، کوم چې د ماشین وسیلې سختۍ او د هغې تناسلي او فشاري مقاومت ته وده ورکوي. د ډرایو سیسټم د AC سرو موټرو او دقیق بال سکرو جوړې غوره کوي. د اړخ ډرایو ګینټري د X-محور لوري ته حرکت کوي. د تنظیم وړ بولټونه د بستر په ښکته سطحه ویشل شوي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د بستر د کاري میز کچه تنظیم کړي.
۲)Moوینګګانټري:
د حرکت وړ ګینټري د خړ اوسپنې (HT250) لخوا اچول کیږي او پروسس کیږي. د ګینټري په مخکینۍ برخه کې دوه 55# الټرا-لوړ بیرینګ ظرفیت رولینګ لینر لارښود جوړې نصب شوي. د دقیق بال سکرو جوړه او سرو موټور سیټ د بریښنا سر سلایډ د Y-محور لوري ته حرکت کولو لپاره اړوي، او د برمه کولو بریښنا سر د بریښنا سر سلایډ کې نصب شوی. د ګینټري حرکت د بال سکرو په څرخولو سره د سرو موټور لخوا د دقیق کوپلینګ له لارې پرمخ وړل کیږي.
3)Moوینګسلایډنګ زین:
د سلایډینګ سیډل د کاسټ اوسپنې دقیق جوړښت دی. سلایډینګ سیډل د دوه الټرا-لوړ بار لرونکي CNC لینیر ریل سلایډونو، د دقیق بال سکرو جوړه جوړه او د لوړ دقیق سیارې ریډیوسر سره سمبال دی چې د سرو موټرو سره وصل دی، او د نایتروجن بیلانس سلنډر سره سمبال دی، د بریښنا سر وزن متوازن کوي، د لیډ سکرو بار کموي، د لیډ سکرو ژوند اوږدوي، د ډرلینګ بریښنا سر چلوي ترڅو د Z-axis لوري ته حرکت وکړي، او د بریښنا سر د ګړندي مخ، کار مخ، ګړندي بیرته راګرځولو او د عملونو بندولو احساس وکړي، د اتوماتیک چپ ماتولو، چپ لرې کولو، وقفې فعالیت سره.
4)د برمه کولو بریښنا سر(سپنډل):
د برمه کولو بریښنا سر یو وقف شوی سرو سپینډل موټور غوره کوي، کوم چې د غاښ لرونکي همغږي بیلټ ډیسلریشن لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو تورک زیات کړي او یو وقف شوی دقیق سپینډل چلوي. سپینډل د جاپاني زاویوي تماس بیرنگونو لومړني څلور او شا دوه شپږ قطارونه غوره کوي ترڅو د سټیپلس سرعت بدلون ترلاسه کړي. سپینډل د نیوماتیک وسیلې بدلون سیسټم سره سمبال دی ترڅو وسیله بدله کړي چټک او اسانه وي، او فیډ د سرو موټرو او بال سکرو لخوا پرمخ وړل کیږي. د X او Y محورونه د نیمه تړل شوي لوپ کنټرول په کارولو سره وصل کیدی شي، کوم چې کولی شي خطي او سرکلر انټرپولیشن دندې احساس کړي. د سپینډل پای د BT50 ټیپر سوري دی، چې د ایټالیا روټوفورس لوړ سرعت روټري جوائنټ سره سمبال شوی، کوم چې د لوړ سرعت U-ډریلنګ مرکز لخوا پروسس کیدی شي.
۴.۱ د برمه کولو د بریښنا سر د بکس بدن او سلایډینګ میز د کاسټینګونو څخه جوړ شوي ترڅو د دوی سختۍ او ثبات لوړ کړي، او وایبریشن او شور کم کړي.
۴.۲ د ماشین وسیله د بریښنایی لاسي څرخ په واسطه چلول کیدی شي؛ د پروسس کولو پرمهال د وخت خوندي کولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره، د فیډ موقعیت تنظیم کولو لپاره د لومړي سوري ډرل کولو وروسته، د ورته ډول پاتې سوري ډرل کول کولی شي ګړندي مخ په وړاندې → د کار پرمختګ → ګړندي بیرته ترلاسه کړي. دا باید د اتوماتیک چپ ماتولو، چپ لرې کولو، او وقفې په څیر دندې هم ولري.
۴.۳ رام د مایع نایتروجن توازن سیسټم سره سمبال دی ترڅو د Z-axis بار کم کړي او د Z-axis سکرو د خدمت ژوند زیات کړي.
۴.۴ د Z-axis سرو موټور د بریښنا بند بریک موټور غوره کوي، کوم چې د بریښنا ناڅاپه قطع کیدو په وخت کې بریک ساتي ترڅو د سپینډل بکس د رالویدو له امله رامینځته شوي پیښو څخه مخنیوی وشي.
۴.۵ د سر سټاک
۴.۵.۱. د اصلي شافټ بکس څلور درانه خطي لارښودونه غوره کوي، د حرکت لوړ سختۍ، لوړ موقعیت دقت، او ښه ټیټ سرعت ثبات سره.
۴.۵.۲. د زیډ محور ډرایو - سرو موټور په مستقیم ډول د کوپلینګ له لارې د بال سکرو سره وصل دی، او د بال سکرو سر سټاک چلوي ترڅو په زین کې پورته او ښکته حرکت وکړي ترڅو د زیډ محور فیډ احساس کړي. د زیډ محور موټور د اتوماتیک بریک فعالیت لري. د بریښنا د ناکامۍ په صورت کې، د موټرو شافټ په کلکه نیول کیږي ترڅو د څرخیدو مخه ونیسي.
۴.۵.۳. د سپینډل ګروپ د تایوان جیانچون لوړ سرعت داخلي اوبو وتلو سپینډل غوره کوي، کوم چې لوړ دقت او لوړ فعالیت لري. اصلي شافټ د تیتلی پسرلي په واسطه چاقو په اصلي شافټ کې نیسي چې د فشار ځواک د وسیلې هینډل د کشولو نوک باندې د څلور برخو بروچ میکانیزم له لارې عمل کوي، او خلاص وسیله نیوماتیک میتود غوره کوي.
5)د غوړولو اتومات وسیله او محافظتي وسیله:
د کاري بینچ په دواړو خواوو کې یو اتوماتیک چپ کنویر او په پای کې یو فلټر شتون لري. اتوماتیک چپ کنویر د فلیټ چین ډول دی. یو اړخ د یخولو پمپ سره سمبال دی، او آوټ لیټ د مرکزي اوبو فلټر سیسټم سره د نلی سره وصل دی. ، کولنټ د چپ کنویر ته جریان لري، د چپ کنویر لفټ پمپ کولنټ د مرکزي آوټ لیټ فلټر سیسټم ته پمپ کوي، او د لوړ فشار یخولو پمپ فلټر شوی کولنټ د سپینډل ډرلینګ کولنګ ته گردش کوي. دا د چپ ټرانسپورټ ټرالي سره هم سمبال دی، کوم چې د چپس لیږدولو لپاره خورا اسانه دی. دا تجهیزات د داخلي او بهرني وسیلو یخولو سیسټمونو سره سمبال دي. کله چې د لوړ سرعت ډرلینګ کارول کیږي، د وسیلې داخلي یخ کول کارول کیږي، او بهرنۍ یخ کول د سپک ملنګ لپاره کارول کیږي.
۵.۱. د اوبو د مرکزي وتلو د تصفیې سیسټم:
دا ماشین وسیله د مرکزي اوبو فلټر سیسټم سره سمبال ده، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه په کولنټ کې ناپاکۍ فلټر کړي. د اوبو داخلي سپری سیسټم کولی شي د پروسس کولو پرمهال د وسیلې په مینځ کې د اوسپنې پنونو د ښکیلتیا مخه ونیسي، د وسیلې اغوستل کم کړي، د وسیلې ژوند وغځوي، او د کاري ټوټې سطح پای ته وده ورکړي. د وسیلې ټیپ لوړ فشار د اوبو خارجولو پن کولی شي د کاري ټوټې سطحه ښه ساتنه وکړي، د لوړ سرعت روټري ګډ ساتنه وکړي، د روټري ګډ بندولو څخه ناپاکۍ مخه ونیسي، او په ټولیزه توګه د کاري ټوټې کیفیت ښه کړي، او د کار موثریت ښه کړي.
۶)خطي کلیمپر:
کلیمپ د کلیمپ د اصلي بدن، اکټیوټرونو او نورو څخه جوړ شوی دی. دا د لوړ فعالیت فعاله برخه ده چې د رولینګ لینر لارښود جوړې سره په ګډه کارول کیږي. د ویج بلاک ځواک پراخولو اصل له لارې، دا یو قوي کلیمپینګ ځواک رامینځته کوي؛ دا یو ثابت ګینټري، دقیق موقعیت، د وایبریشن ضد او د سختۍ ښه کولو لپاره فعالیت لري.
دا لاندې ځانګړتیاوې لري:
خوندي او د باور وړ، قوي کلمپینګ ځواک، د برمه کولو او نل کولو پروسس کولو پرمهال د غیر حرکت کونکي XY محور کلمپ کول.
د کلمپ کولو خورا لوړ ځواک د محوري فیډ سختوالی زیاتوي او د وایبریشن له امله رامینځته شوي فریټینګ مخه نیسي.
چټک غبرګون، د پرانیستلو او تړلو غبرګون وخت یوازې 0.06 ثانیې دی، کوم چې کولی شي د ماشین وسیله خوندي کړي او د لیډ سکرو ژوند زیات کړي.
دوامدار، نکل پلیټ شوی سطح، د زنګ ضد ښه فعالیت.
د ټینګولو پر مهال د سخت اغیز څخه د مخنیوي لپاره نوی ډیزاین.
۷)د کاري ټوټې موقعیت او کلمپ کول
د ګرد فلانج ورک پیس سمون لپاره، دا په خپل سر د ملاتړ پلیټ کې د T- سلاټونو سره کیښودل کیدی شي، او د مرکز موقعیت د څنډې موندونکي لخوا اندازه کیږي چې د سپینډل ټیپر سوري کې نصب شوی د ورک پیس په هر دریو نقطو (داخلي قطر یا بهرني قطر) کې. له هغې وروسته، دا په اتوماتيک ډول د عددي کنټرول پروګرام محاسبې لخوا ترلاسه کیږي، کوم چې دقیق او ګړندی دی. د ورک پیس کلیمپ کول د فشار کولو پلیټ، ایجیکټر راډ، ټای راډ او کشن بلاک څخه جوړ شوي کلیمپ لخوا کلمپ کیږي، کوم چې کارول اسانه دي.
۸)د اتوماتیک غوړولو وسیله
دا ماشین وسیله د تایوان د اصلي حجمي جزوي فشار اتوماتیک غوړولو وسیلې سره سمبال ده، کوم چې کولی شي په اتوماتيک ډول د حرکت مختلف جوړې لکه لارښود ریلونه، لیډ سکرو، ریکونه، او نور پرته له مړو پایونو غوړ کړي، او د ماشین وسیلې د خدمت ژوند ډاډمن کړي. د ماشین بستر دواړو خواوو کې لارښود ریلونه د سټینلیس سټیل محافظتي پوښونو سره سمبال شوي، او د حرکت کونکي ګینټري بریښنا سر دواړه خواوې د انعطاف وړ محافظتي پوښونو سره سمبال شوي. د کاري میز شاوخوا د اوبو ضد سپلیش ساتونکي نصب شوي، او د اوبو پایپ لاین د پلاستيکي ډریګ چین لخوا خوندي شوی. د سپینډل شاوخوا یو نرم شفاف PVC پټه پرده نصب شوې ده.
۹)بشپړ ډیجیټل CNC کنټرولر:
۹.۱. د چپ ماتولو فعالیت سره، د چپ ماتولو وخت او د چپ ماتولو دوره د انسان-ماشین انٹرفیس کې تنظیم کیدی شي.
۹.۲. د وسیلې د پورته کولو فعالیت سره، د وسیلې د پورته کولو لوړوالی د انسان-ماشین انٹرفیس کې تنظیم کیدی شي. کله چې دې لوړوالي ته ډرل کول، د ډرل بټ په چټکۍ سره د ورک پیس سر ته پورته کیږي، او بیا شیوینګ کیږي، بیا په چټکۍ سره د ډرل کولو سطحې ته وړاندې کیږي او په اتوماتيک ډول د کار فیډ ته بدلیږي.
۹.۳. د مرکزي عملیاتي کنټرول بکس او لاسي واحد د عددي کنټرول سیسټم غوره کوي، او د USB انٹرفیس او LCD مایع کرسټال ښودنې سره سمبال دی. د پروګرام کولو، ذخیره کولو، ښودلو او اړیکو اسانتیا لپاره، د عملیاتي انٹرفیس دندې لري لکه د انسان او ماشین ډیالوګ، د غلطۍ جبران، او اتوماتیک الارم.
۹.۴. تجهیزات د پروسس کولو دمخه د سوري موقعیت د لیدو او بیا تفتیش دنده لري، کوم چې د چلولو لپاره خورا اسانه دی.
۱۰)د نظري څنډې موندونکی:
تجهیزات د فوتو الیکټریک څنډې موندونکي سره سمبال دي، کوم چې کولی شي د ورک پیس موقعیت په اسانۍ او چټکۍ سره ومومي.
۱) د ماشین وسیلې په سپینډل چک کې د څنډې موندونکی نصب کړئ، او د هغې د متمرکزیت سمولو لپاره سپینډل ورو ورو وګرځوئ.
۲) د لاسي څرخ سره سپینډل حرکت ورکړئ، ترڅو د څنډې موندونکي د فولادو بال څنډه په نرمۍ سره د ورک پیس سره لمس کړي، او سور څراغ روښانه شي. پدې وخت کې، سپینډل په مکرر ډول مخکې او شاته حرکت کولی شي ترڅو غوره نقطه ومومي چیرې چې د څنډې موندونکي د فولادو بال څنډه د ورک پیس سره لمس کوي.
۳) په دې وخت کې د CNC سیسټم لخوا ښودل شوي د X او Y محور ارزښتونه ثبت کړئ، او په کمپیوټر کې یې ډک کړئ.
۴) په دې ډول د کشف څو نقطې ومومئ
11)د وسیلې اغوستلو الارم
د وسیلې د اغوستلو الارم په عمده توګه د سپینډل موټرو جریان کشف کوي. کله چې جریان د مخکینۍ ټاکل شوي ارزښت څخه ډیر شي، وسیله په اتوماتيک ډول قضاوت کوي چې وسیله خرابه شوې ده، او سپینډل به په اتوماتيک ډول پدې وخت کې وسیله بیرته واخلي، او اتوماتیک پروګرام به پای ته ورسیږي. آپریټر ته یادونه وکړئ چې وسیله خرابه شوې ده.
۱۲)د اوبو د ټیټې کچې الارم
۱) کله چې په فلټر کې کولنټ په منځنۍ کچه وي، سیسټم په اتوماتيک ډول د پیل کولو لپاره موټور سره وصل کیږي، او د چپ کنویر کې کولنټ په اتوماتيک ډول فلټر ته ځي. کله چې لوړې کچې ته ورسیږي، موټور په اتوماتيک ډول کار کول ودروي.
۲) کله چې په فلټر کې کولنټ په ټیټه کچه وي، سیسټم به په اتوماتيک ډول د لیول ګیج الارم ته وهڅوي، سپینډل به په اتوماتيک ډول وسیله بیرته واخلي، او ماشین به کار ودروي.
۱۳) د بریښنا بند حافظه فعالیت
د ناڅاپي بریښنا د بندیدو له امله د عملیاتو د بندیدو له امله، دا فعالیت کولی شي په چټکۍ او اسانۍ سره د بریښنا د بندیدو دمخه د وروستي سوري موقعیت ومومي. آپریټران کولی شي په چټکۍ سره بل ګام ته لاړ شي، د لټون وخت خوندي کړي.
د درې محور لیزر معاینه:
د بوسمن هر ماشین د برتانوي شرکت RENISHAW د لیزر انټرفیرومیټر سره کیلیبریټ شوی، او د ماشین متحرک، جامد ثبات او پروسس کولو دقت ډاډمن کولو لپاره د پیچ غلطۍ، بیک لاش، د موقعیت دقت، د تکرار موقعیت دقت، او داسې نور په سمه توګه معاینه کوي او جبرانوي. د بال بار تفتیش هر ماشین د برتانوي RENISHAW شرکت بال بار کاروي ترڅو د ریښتیني حلقې دقت او د ماشین جیومیټریک دقت کیلیبریټ کړي. په ورته وخت کې، د ماشین د 3D ماشین کولو دقت او د حلقې دقت ډاډمن کولو لپاره د سرکلر پرې کولو تجربه ترسره کیږي.
د پلیټ فارم ترتیب، د ورک پیس کلیمپ کول، د اتوماتیک چپ لرې کولو اړتیاوې
۱. اصلي پلیټ فارم (۱ پی سیز): د ټي سلاټ کلیمپینګ کاري ټوټه. د اصلي پلیټ فارم پورتنۍ پای سطحه او اړخ سطحه دواړه د پروسس کولو موقعیت لرونکي سطحو په توګه کارول کیدی شي.
۲. د ډوبېدو پلیټ فارم (۱ ټوټې): (اړخ د مرستندویه پریس فټینګ چوکاټ سره سمبال دی، او پورتنۍ برخه یې د بشپړ پوښښ محافظتي پوښ سره سمبال ده، چې د پلورونکي لخوا ډیزاین او نصب شوی دی)، د اصلي کاري ټوټې موقعیت او پروسس کولو لارښوونې:
د والو پوښ پروسس کول: د ښکته پلیټ فارم موقعیت (د لاندې ملاتړ لاستی او د مختلفو اندازو کاري ټوټې)، د پورتنۍ فشار پلیټ د فشار په واسطه تنظیم کیږي یا پلورونکی د اتوماتیک پورتنۍ کلیمپینګ وسیله ډیزاین کوي.
د والو د بدن پروسس کول: د ښکته پلیټ فارم موقعیت (د لاندې ملاتړ لاستي او د مختلفو اندازو کاري ټوټې)، د ښکته پلیټ فارم د مرستندویه ستون اړخ لاستي او د L شکل لرونکي لوازماتو ایجیکټر راډونه فشار او تنظیم شوي یا پلورونکی د اتوماتیک پورتنۍ کلیمپینګ وسیله ډیزاین کوي.
د ځانګړتیاوو
| ماډل | د BOSM-DS3030 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د BOSM-DS4040 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د BOSM-DS5050 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د BOSM-DS6060 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | |
| د کار اندازه | اوږدوالی * پلنوالی | ۳۰۰۰*۳۰۰۰ | ۴۰۰۰*۴۰۰۰ | ۵۰۰۰*۵۰۰۰ | ۶۰۰۰*۶۰۰۰ |
| عمودی برمه کوونکی سر | سپینډل ټیپر | د BT50 | |||
| د برمه کولو قطر (ملي میتر) | φ۹۶ | ||||
| د ټایپ کولو قطر (ملي میتر) | ایم ۳۶ | ||||
| د سپینډل سرعت (r/min) | ۳۰ ~ ۳۰۰۰/۶۰ ~ ۶۰۰۰ | ||||
| د سپینډل موټرو ځواک (کیلو واټ) | ۲۲/۳۰/۳۷ | ||||
| د میز څخه تر سپینډل پوزې پورې واټن | د بنسټ له مخې | ||||
| د موقعیت دقت تکرار کړئ (X/Y/Z) | ایکس/ی/ز | ±0.01/1000 ملي متره | |||
| د کنټرول سیسټم | KND/GSK/سیمنز | ||||
| د مجلې وسیله | د اوکاډا مجلې وسیله د اختیاري په توګه د 24 وسیلو سره | ||||
د کیفیت تفتیش
د بوسمن هر ماشین د انګلستان د RENISHAW شرکت څخه د لیزر انټرفیرومیټر سره کیلیبریټ شوی، کوم چې د ماشین متحرک، جامد ثبات، او پروسس کولو دقت ډاډمن کولو لپاره د پیچ غلطیو، بیک لاش، موقعیت دقت، او تکراري موقعیت دقت په سمه توګه معاینه کوي او تاوان ورکوي. د بال بار ازموینه هر ماشین د برتانوي RENISHAW شرکت څخه د بال بار ټیسټر کاروي ترڅو د ریښتیني حلقې دقت او د ماشین جیومیټریک دقت سم کړي، او په ورته وخت کې د سرکلر پرې کولو تجربې ترسره کړي ترڅو د ماشین د 3D ماشین کولو دقت او د حلقې دقت ډاډمن کړي.
د ماشین آلاتو کارولو چاپیریال
۱.۱ د تجهیزاتو چاپیریالي اړتیاوې
د دقیق ماشین کولو لپاره د محیطي تودوخې دوامداره کچه ساتل یو اړین فاکتور دی.
(۱) د چاپېریال موجوده تودوخه -۱۰ ℃ ~ ۳۵ ℃ ده. کله چې د چاپېریال تودوخه ۲۰ ℃ وي، نو رطوبت باید ۴۰ ~ ۷۵٪ وي.
(۲) د ماشین وسیلې د جامد دقت د ټاکل شوي حد دننه ساتلو لپاره، د تودوخې توپیر سره د مطلوب محیطي تودوخې اړتیا له ۱۵ درجو څخه تر ۲۵ درجو پورې وي.
دا باید د ± 2 ℃ / 24 ساعتونو څخه زیات نه وي.
۱.۲ د بریښنا رسولو ولتاژ: ۳ پړاوه، ۳۸۰ ولتاژ، د ولتاژ بدلون د ± ۱۰٪ دننه، د بریښنا رسولو فریکونسي: ۵۰ هرټز.
۱.۳ که چیرې د کارونې په ساحه کې ولتاژ بې ثباته وي، د ماشین وسیله باید د منظم بریښنا رسولو سره سمبال شي ترڅو د ماشین وسیلې نورمال عملیات ډاډمن شي.
۱.۴. د ماشین وسیله باید د باور وړ ځمکنۍ بڼه ولري: د ځمکنۍ تار د مسو تار دی، د تار قطر باید له ۱۰ ملي متر مربع څخه کم نه وي، او د ځمکنۍ مقاومت له ۴ اوهم څخه کم وي.
۱.۵ د تجهیزاتو د عادي کاري فعالیت د ډاډ ترلاسه کولو لپاره، که چیرې د هوا سرچینې فشار شوی هوا د هوا سرچینې اړتیاوې پوره نه کړي، نو د ماشین د هوا اخیستلو دمخه باید د هوا سرچینې پاکولو وسایلو (ډیهومیډیفکیشن، ډیګریزینګ، فلټرینګ) سیټ اضافه شي.
۱.۶. تجهیزات باید د مستقیم لمر وړانګو، وایبریشن او تودوخې سرچینو څخه لرې وساتل شي، او د لوړ فریکونسۍ جنراتورونو، بریښنایی ویلډینګ ماشینونو او نورو څخه لرې وساتل شي، ترڅو د ماشین تولید ناکامي یا د ماشین دقت له لاسه ورکولو څخه مخنیوی وشي.
مخکې او وروسته خدمت
۱) د خدمت څخه مخکې
د پیرودونکو غوښتنې او اړین معلومات مطالعه کولو او بیا زموږ انجینرانو ته د فیډبیک ورکولو له لارې، د باسمن تخنیکي ټیم د پیرودونکو سره د تخنیکي اړیکو او د حل لارو جوړولو مسؤلیت لري، د مناسب ماشین کولو حل او مناسب ماشینونو په غوره کولو کې د پیرودونکو سره مرسته کوي.
۲) د خدمت وروسته
الف. ماشین د یو کال تضمین سره او د ټول عمر ساتنې لپاره تادیه شوی.
ب. د ماشین د منزل بندر ته د رسیدو وروسته د یو کلن تضمین دورې په جریان کې، BOSSMAN به په ماشین کې د مختلفو غیر انسان جوړ شوي نیمګړتیاوو لپاره وړیا او پر وخت ساتنې خدمات چمتو کړي، او په وخت سره به د هر ډول غیر انسان جوړ شوي زیان لرونکي برخې وړیا بدل کړي. د تضمین دورې په جریان کې رامینځته شوي ناکامۍ به په مناسب لګښتونو ترمیم شي.
ج. په ۲۴ ساعتونو کې آنلاین تخنیکي ملاتړ، ټي ایم، سکایپ، برېښنالیک، په وخت سره اړونده پوښتنې حل کول. که حل نشي، بوسمن به سمدلاسه د پلور وروسته انجینر د ترمیم لپاره ساحې ته د رسیدو لپاره تنظیم کړي، پیرودونکي اړتیا لري چې د ویزې، الوتنې ټکټونو او استوګنې لپاره پیسې ورکړي.
د پیرودونکي سایټ
































