د CNC پروفایل ماشینی مرکز
د CNC پروفایل ماشینی مرکز
د CNC برمه کولو ماشین
د ماشین ځانګړتیاوې
د بوسم DC لړۍد CNC برمه کولو او مل کولو ماشینونهپه عمده ډول د مؤثره برمه کولو ملنګ کولو او د مؤثره حد کې د خطي موادو عرض سره د ورک پیسونو ټایپ کولو لپاره کارول کیږي. د سوري او ړوند سوري له لارې په واحد مادي برخو او مرکب موادو کې ډرل کیدی شي. د CNC کنټرولر سره د ماشین پروسس کول، عملیات خورا اسانه دي. دا کولی شي اتومات ، لوړ دقیقیت ، څو ډوله او ډله ایز تولید احساس کړي.
د دې لپاره چې د مختلف کاروونکو پروسس اړتیاوې پوره کړي، زموږ شرکت یو لړ وروستي محصولات رامینځته کړي دي. دا هم د کاروونکو د حقیقي اړتیاو سره سم ډیزاین او دودیز کیدی شي.
د ماشین جوړښت
تجهیزات په عمده توګه د بستر میز، ګرځنده ګینټري، ګرځنده سیډل، برمه کولو او مل کولو بریښنا سر، د اتوماتیک غوړ کولو وسیله او د محافظت وسیله، د یخ کولو وسیله، ډیجیټل کنټرول سیسټم، هیدرولیک سیسټم، بریښنایی سیسټم، او نور څخه جوړ شوي دي. د ماشین وسیله لوړ موقعیت لري. دقت او تکراري موقعیت دقت.
1. بستر او د کار میز:
د ماشین بستر د فولادو جوړښت برخې ویلډډ دی، او اصلي چوکاټ د فولادو جوړښت برخو لخوا پروسس کیږي. وروسته له دې چې داخلي فشار د مصنوعي عمر لرونکي تودوخې درملنې په واسطه له مینځه وړل کیږي، دا ښه متحرک او جامد سختۍ لري او هیڅ اختر نه لري. کاري میز د کاسټینګ اوسپنې HT250 څخه جوړ شوی. د کاري میز لپاره کارول کیدی شيclamping workpieces. دا د نیوماتیک فکسچر سره هم مجهز کیدی شي ، کوم چې د کلپ کولو ورک پیسونو لپاره خورا اسانه او ګړندی دی. د کاري میز اعظمي برداشت ظرفیت 1 ټن دی. د بستر پورتنۍ کیڼ اړخ په عمودي توګه د دوه الټرا - لوړ بیرنگ ظرفیت رولینګ خطي لارښود جوړه او دقیق ریک سره نصب شوی. د ګینټري موټرو د AC سرو سیسټم او ریک سیسټم لخوا په X لوري کې پرمخ وړل کیږي. د تنظیم وړ بولټونه د بستر په ښکته سطحه ویشل شوي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د بستر میز کچه تنظیم کړي.
2. کینټیلیور حرکت کول:
د کاسټ اوسپنې جوړښت سره د حرکت وړ کانټیلیور ګینټري د مصنوعي عمر لرونکي تودوخې درملنې په واسطه د داخلي فشار له مینځه وړلو وروسته پروسس کیږي ، د ښه متحرک او جامد سختۍ سره او هیڅ ډول خرابی نلري. دوه رولینګ خطي لارښود جوړه د الټرا - لوړ بییرنګ ظرفیت سره د ګینټري په مخ او پورتنۍ خوا کې نصب شوي. یو خطي رولینګ لارښود چې د الټرا - لوړ بییرنګ ظرفیت سره ، د دقیق بال سکرو سیټ او یو سرو موټور په پورتنۍ برخه کې نصب شوی ترڅو د بریښنا سر سلایډ پلیټ د Y- محور لوري ته حرکت وکړي. د برښنا بریښنا سر د بریښنا سر سلایډ پلیټ کې نصب شوی. د ګینټري حرکت د بال سکرو د گردش له لارې احساس کیږي چې د سرو موټور لخوا د جوړه کولو له لارې پرمخ وړل کیږي.
3. خوځنده زینه:
د حرکت وړ سلایډ سیډل د فولادو جوړښتي غړی دی. دوه رولینګ خطي لارښود جوړه د الټرا - لوړ بیرینګ ظرفیت سره ، د دقیق بال سکرو سیټ او یو سرو موټور په سلیډینګ سیډل کې نصب شوي ترڅو د برښنا بریښنا سر د زیډ محور لوري ته حرکت وکړي ، کوم چې کولی شي ګړندی مخ په وړاندې بوځي ، مخکې کار وکړئ، ګړندی شاته او د بریښنا سر ودروئ. دا د اتوماتیک چپ ماتولو ، چپ لرې کولو او وقفې دندې لري.
4. د برښنا سر:
ځانګړي سرو سپینډل موټور د بریښنا سر برمه کولو لپاره کارول کیږي. ځانګړی دقیق سپینډل د غاښونو ترکیب بیلټ لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو د متغیر فریکونسۍ مرحله بې سرعت بدلون احساس کړي. فیډ د سرو موټور او بال سکرو لخوا پرمخ وړل کیږي.
y-محور د نیم تړل شوي لوپ پواسطه وصل او کنټرول کیدی شي ، کوم چې کولی شي خطي او سرکلر انټرپولیشن احساس کړي. اصلي شافټ پای د ټیپر سوراخ کلیمپینګ ډرل یا ملنګ کټر دی ، د لوړ دقیقیت سره ، د تیز سرعت پرې کول ، د نیوماتیک وسیلې بدلون فعالیت ، د خولۍ ډول وسیلې مجلې سره اختیاري ، د اوزار مجلې ظرفیت اته ، د وسیلې بدلون خورا اسانه دی ، د اتومات کولو لوړه کچه د لاسي پروسس کولو.
5. د اتوماتیک غوړ کولو وسیله او د ساتنې وسیله:
ماشین د اتوماتیک غوړ کولو وسیلې سره مجهز دی ، کوم چې کولی شي په اوتومات ډول حرکت کونکي جوړې لکه لارښود ریل ، لیډ سکرو او ریک غوړ کړي. د ماشین وسیلې x-axis او Y-axis د دوړو پروف محافظتي پوښ سره مجهز دي ، او د واټر پروف سپلیش بفل د کاري میز شاوخوا نصب شوی.
6. د KND کنټرول سیسټم:
6.1. د چپ ماتولو فنکشن سره ، د چپ ماتولو وخت او د چپ ماتولو دوره د انسان ماشین انٹرفیس کې تنظیم کیدی شي.
6.2. سرهد وسیلې پورته کولو فعالیت، د وسیلې پورته کولو لوړوالی د انسان ماشین انٹرفیس کې تنظیم کیدی شي. کله چې دې لوړوالي ته برمه کول ، د ډرل بټ په چټکۍ سره د ورک پیس پورتنۍ برخې ته پورته کیږي ، بیا چپ غورځول کیږي ، او بیا د برمه کولو سطح ته ګړندی وړاندې کیږي او په اوتومات ډول د کار پرمختګ ته بدلیږي.
6.3. د مرکزي عملیاتو کنټرول بکس او لاسي واحد د CNC سیسټم ، USB انٹرفیس او LCD سکرین سره مجهز دی. د برنامه کولو ، ذخیره کولو ، ښودلو او مخابراتو اسانتیا لپاره ، د عملیاتو انٹرفیس د انسان ماشین ډیالوګ ، د غلطۍ جبران او اتوماتیک الارم دندې لري.
6.4. تجهیزات د ماشین کولو دمخه د سوري موقعیت د لید او بیاکتنې فعالیت لري ، نو عملیات خورا اسانه دي.
مشخصات
| ماډل | BOSM-DC60050 | |
| Max. د workpiece اندازه | اوږدوالی × عرض (mm) | 2600×500 |
| د عمودی رام برمه کولو بریښنا سر | مقدار (ټوټه) | 1 |
| د سپینډل ټپر سوري | BT40 | |
| د سوراخ کولو قطر (mm) | Φ2-Φ26 | |
| د سرعت سرعت (R/min) | 30~3000 | |
| د سپینډل بریښنا (کیلو واټ) | 15 | |
| د سپینډل پوزې او کاري میز تر منځ فاصله (mm) | 150-650mm | |
| ایکس محور (دواړخیزه سفر) | اعظمي ضربه (mm) | ۵۰۰ |
| د ایکس محور حرکت سرعت (M/min) | 0~9 | |
| د ایکس محور سرو موټور ځواک (کیلو واټ) | 2.4*1 | |
| Y-محور (د کالم اوږدوالی حرکت) | اعظمي ضربه (mm) | ۲۶۰۰ |
| د Y-محور د حرکت سرعت (M/min) | 0~9 | |
| د Y-axis سروو موټور ځواک (kw) | 2.4*1 | |
| Z محور (عمودی رام فیډ حرکت) | اعظمي ضربه (mm) | ۵۰۰ |
| د Z محور د حرکت سرعت (M/min) | 0~8 | |
| Z-axis سرو موټور ځواک (kw) | 1×2.4 د بریک سره | |
| د ماشین اندازه | اوږدوالی × عرض × لوړوالی (mm) | 5400×2180×2800 |
| د موقعیت دقت | X/Y/Z | ±0.05/300mm |
| تکرار دقت موقعیت | X/Y/Z | ±0.025/300mm |
| ناخالص وزن (t) | 4.5 | |
د کیفیت معاینه
هر ماشین د انګلستان د RENISHAW شرکت څخه د لیزر انټرفیرومیټر سره کیلیبریټ شوی ، کوم چې د ماشین متحرک ، جامد ثبات ، او پروسس کولو دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د پیچ غلطیو ، بیکلاش ، د موقعیت دقت او د مکرر موقعیت دقت لپاره دقیق معاینه کوي او تاوان ورکوي. . د بال بار ټیسټ هر ماشین د برتانوي RENISHAW شرکت څخه د بال بار ټیسټر کاروي ترڅو د ریښتیني حلقې دقت او ماشین جیومیټریک دقت سم کړي ، او په ورته وخت کې د سرکلر پرې کولو تجربې ترسره کړي ترڅو د ماشین 3D ماشین دقت او دایرې دقت ډاډ ترلاسه کړي.
د ماشین وسیلې کارولو چاپیریال
1.1 تجهیزات د چاپیریال اړتیاوې
د محیطي تودوخې دوامداره کچې ساتل د دقیق ماشین کولو لپاره یو اړین فاکتور دی.
(1) موجود محیطي تودوخه -10 ℃ ～ 35 ℃ ده. کله چې د چاپیریال تودوخه 20 ℃ وي، رطوبت باید 40 ~ 75٪ وي.
(2) په ټاکلي حد کې د ماشین وسیلې جامد دقت ساتلو لپاره ، مطلوب محیطي تودوخې ته اړتیا ده چې د تودوخې توپیر سره له 15 ° C څخه تر 25 ° C وي.
دا باید د ± 2 ℃ / 24h څخه زیات نه وي.
1.2 د بریښنا رسولو ولتاژ: 3 پړاو، 380V، د ولتاژ انعطاف د ± 10٪ دننه، د بریښنا رسولو فریکونسۍ: 50HZ.
1.3 که چیرې د کارونې په ساحه کې ولتاژ بې ثباته وي، د ماشین وسیله باید د منظم بریښنا رسولو سره سمبال شي ترڅو د ماشین وسیلې نورمال عملیات یقیني کړي.
1.4. د ماشین وسیلې باید د اعتبار وړ ګراونډ ولري: د ځمکني تار د مسو تار دی، د تار قطر باید له 10mm² څخه کم نه وي، او د ځمکنۍ مقاومت له 4 ohms څخه کم وي.
1.5 د دې لپاره چې د تجهیزاتو نورمال کاري فعالیت تضمین کړي ، که چیرې د هوا سرچینې فشار شوي هوا د هوا سرچینې اړتیاو پوره کولو کې پاتې راشي ، د هوا سرچینې پاکولو وسیلو یوه سیټ (د رطوبت کول ، کمولو ، فلټر کول) باید مخکې له دې اضافه شي. د ماشین هوا اخیستل.
1.6. تجهیزات باید د مستقیم لمر وړانګو، وایبریشن او تودوخې سرچینو څخه لیرې وساتل شي، او د لوړ فریکونسۍ جنراتورونو، د بریښنا ویلډینګ ماشینونو او داسې نور څخه لرې وساتل شي، ترڅو د ماشین تولید ناکامي یا د ماشین دقت له لاسه ورکولو څخه مخنیوی وشي.
مخکې او وروسته خدمت
1) د خدمت دمخه
د پیرودونکو لخوا د غوښتنې او اړین معلوماتو مطالعې له لارې بیا زموږ انجینرانو ته فیډبیک ، د باسمن تخنیکي ټیم د پیرودونکو سره د تخنیکي اړیکو او د حلونو رامینځته کولو مسؤل دی ، د مناسب ماشیني حل او مناسب ماشینونو غوره کولو کې پیرودونکي سره مرسته کوي.
2) د خدمت وروسته
A. ماشین د یو کلن تضمین سره او د ټول عمر ساتنې لپاره تادیه کیږي.
B. د یو کلن تضمین دورې په جریان کې وروسته له دې چې ماشین منزل بندر ته ورسید ، BOSSMAN به په ماشین کې د مختلف غیر انسان جوړ شوي نیمګړتیاو لپاره وړیا او په وخت د ساتنې خدمتونه چمتو کړي ، او په وخت سره د هر ډول غیر انسان جوړ شوي زیان لرونکي برخې وړیا ځای په ځای کړي. د . د تضمین دورې په جریان کې رامینځته شوي ناکامۍ باید په مناسبو لګښتونو ترمیم شي.
C. تخنیکي ملاتړ په 24 ساعتونو کې آنلاین ، TM ، سکایپ ، بریښنالیک ، په وخت کې د اړوندو پوښتنو حل کول. که حل نشي، BOSSMAN به سمدلاسه د پلور وروسته انجینر ته د ترمیم لپاره ځای ته د رسیدو لپاره تنظیم کړي ، پیرودونکي د ویزا ، الوتنې ټکټونو او استوګنې لپاره تادیاتو ته اړتیا لري.
د پیرودونکي سایټ
